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超高分子聚乙烯板的发展史

超高分子量聚乙烯板材的发展史是和超高分子量聚乙烯板的发展史密不可分的。超高分子量聚乙烯板材是目前塑料工业中产值***的品种，在生产过程中，使用特别的有机金属化合物作为催化剂，可使超高分子量聚乙烯板材在低温，低压下聚合而取得高密度聚乙烯。其超高分子量聚乙烯板材相对分子质量在1000000以上。是一种功能十分优异的新式超高分子量聚乙烯板材，具有耐磨损功能十分杰出，砂浆磨损试验标明，比通常的碳钢和不锈钢等金属要耐磨数倍，比尼龙耐磨5倍。冲击强度极高，比PA和PP大10倍。

可以吸收震动冲击和避免噪声。冲突因数很小，可以自润滑。不宜附着污垢，滑动时有机优异的抗黏着特性。耐化学腐蚀，并可屏蔽原子辐射。工作温度范围-265度到--100度，当低温到-195度超高分子量聚乙烯板材仍能坚持***的耐性和强度，不因脆裂。***性，无污染。成本***，因而，在工程塑料合金中超高分子量聚乙烯板材是综合性***的超高分子量聚乙烯板材，他在国外称“惊异的塑料”。

超高分子量聚乙烯板材为什么能用于各行各业？

超高分子材料继承了超高分子量聚乙烯的所有优良性能，并比普通的超高分子量聚乙烯更耐磨、强度更高、耐温更高。特别适合制作起重机及一般工程机械中的滑轮、托辊、抗磨块、煤仓、料仓衬板等。其特点是：高耐磨性能，比钢的耐磨性高6-7倍，提高钢丝绳的使用寿命、减轻零部件重量、便于安装更换、免维护或少维护、具有优良的自润滑性和耐腐蚀性，尤其适合海洋性高腐蚀环境、工作噪音低、有缓冲吸振作用，比重轻，综合性能价格比高。

超高分子量聚乙烯板材的优势：

1. 极高的耐磨性，由于其独特的分子结构，耐磨性高于一般金属材料产品，是普通铸石的三倍，风力发电阻燃PE板定制，铸铁的15-20倍。

2. 自润滑性能好，摩擦系数小，流阻小，越使用越光滑，济南阻燃PE板，不彭仓、不挂料。

3. 抗冲击强度高，韧性好，即使在低温下，受到强烈的冲击也不会断。

4. 耐腐蚀性优越，既耐酸又耐碱。

5. 耐高温耐低温，可在-269℃下使用也不脆化，从高温中取出放在低温或者自然温度下也无变化。

6. 薄而轻，相对增加仓体的内容面积，减轻设备和仓体的负重。

7. 易安装，可大面积施工，也可小面积安装。

8. 作为建筑材料，表面光滑亮丽。

超高分子量聚乙烯注塑成型法及凝胶纺丝成型：

注塑成型法：

采用注塑成型方法可以生产各种不规则、复杂、非连续截面的UHMWPE制品。实际上，已开发的两百多种UHMWPE制品中，有一百多种只有采用注塑成型方法才能实现大规模的工业化生产。日本的三井石油化学公司于1976年实行了UHMWPE***成型商业化；国内北京化工大学和北京市塑料研究所较多的研究了UHMWPE的***成型。高压高速***UHMWPE时产生极大的剪切作用，电力机组阻燃PE板加工，一方面会改善熔体的流动性，提高可加工性，但另一方面，可能会加速树脂的氧化、降解作用而影响其机械性能。UHMWPE的***成型对注塑机要求高、注塑压力大、效率低、成本高。

凝胶纺丝成型法：

将UHMWPE以一定的浓度溶于适当的溶剂中，使聚合物分子间刚好接触，从而减小分子链的缠结，冷却、除溶剂，制得UHMWPE凝胶，因为分子链(间)的缠结减小，优质pe阻燃板生产厂家，可以进行超高倍拉伸。实验已得到杨氏模量达 230-240GPa的UHMWPE纤维，与理论值已非常接近。制备UHMWPE纤维已相对成熟的制法为凝胶纺丝—热拉伸法。即将UHMMPE溶于适当的溶剂中成半稀溶液，经喷丝孔挤出以空气或水骤冷纺丝溶液，将其凝固成凝胶原丝。通过超倍热延伸凝胶原丝使大分子链充分取向和高度结晶，超高分子量聚乙烯从而制得高强度、高模量纤维。为了减少凝胶纺丝中大量溶剂的使用，近年来发展了溶胀拉伸(swell drawing)制取高强高模UHMWPE纤维或薄膜技术。

凝胶纺丝是获得高强高模 UHMWPE 纤维及薄膜的重要方法，它不受分子量大小的限制。但因大量溶剂的使用和回收，生产成本高，劳动环境差。同时，因需拉伸，也只能生产至少在某一维方向上是小尺寸的制品，限制了这种方法在其它领域的使用。

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