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聚乙烯pe的特性

一般特性

聚乙烯树脂为***、无味的白色粉末或颗粒，外观呈乳白色，有似蜡的手感，吸水率低，小于0.01%。聚乙烯膜透明，并随结晶度的提高而降低。聚乙烯膜的透水率低但透气性较大，不适于保鲜包装而适于防潮包装。氧指数为17.4，燃烧时低烟，有少量熔融落滴，火焰上黄下蓝，有石蜡气味。聚乙烯的耐水性较好。制品表面无极性，难以粘合和印刷，经表面处理有所改善。支链多其耐光降解和耐氧化能力差。

力学特性

聚乙烯的力学性能一般，拉伸强度较低，抗蠕变性不好，耐冲击性好。冲击强度LDPEgt;LLDPEgt;HDPE，其他力学性能LDPElt;LLDPElt;HDPE。主要受密度、结晶度和相对分子质量的影响，随着这几项指标的提高，其力学性能增大。耐环境应力开裂性不好，但当相对分子质量增加时，有所改善。耐穿刺性好，其中LLDPE很好。

热学特性

聚乙烯的耐热性不高，随相对分子质量和结晶度的提高有所改善。耐低温性能好，脆性温度一般可达－50℃以下；并随相对分子质量的增大，低可达－140℃。聚乙烯的线膨胀系数大，高可达（20～24）×10－5/K。热导率较高。

电学特性

因聚乙烯无极性，所以具有介电损耗低、介电强度大的电性能优异，即可以做调频绝缘材料、耐电晕性塑料，又可以做高压绝缘材料。

聚乙烯pe生产工艺

世界上拥有聚乙烯技术的公司很多，拥有LDPE技术的有7家，LLDPE和全密度技术的企业有10家，HDPE技术的企业有12家。从技术发展情况来看，高压法生产的LDPE是PE树脂生产中技术很成熟的方法，釜式法和管式法工艺技术均已成熟，这两种生产工艺技术同时并存。国外各公司普遍采用低温高活性催化剂引发聚合体系，可降低反应温度和压力。

高压法生产LDPE将向大型化、管式化方向发展。而低压法生产HDPE和LLDPE，主要采用钛系和络系催化剂，欧洲和日本大多采用钛系催化剂，而美国大多采用络系催化剂。

世界上主要应用的聚乙烯生产技术共用11种，我国的PE生产工艺有8种。

（1）高压管式和釜式反应工艺

（2）三井化学低压淤液法CX工艺

（3）BP气相法Innovene生产工艺

（4）雪佛龙-菲利蒲斯公司双环管反应器LPE工艺

（5）北欧化工北星（Bastar）双峰工艺

（6）低压气相法Unipol工艺

（7）巴赛尔聚烯烃公司Hostalen工艺

（8）Sclartech溶液法生产工艺

催化剂技术：催化剂是PE工工艺关键部分，也是其技术开发的焦点。特别是1991年茂金属催化剂在美国实现了工业化，使得PE生产技术进入了新的发展阶段。

PE板材性能：

PE板材性能：

普通性能PE天然树脂为一种白的颜色或蜜色的面子，相对疏密（density)程度为1。35-1.45。制品的软硬程度可经过参加增塑剂（隶属：高分子材料助剂）来调试。

力学性能PE有较高的硬度和力学性能。尼龙板超高分子量是这种聚合物与众不同的特质，其具有300至600万的分子量，而高密度聚乙烯树脂只有30万至50万。这种差别是保证超高分子量聚乙烯具备足够的强度，以达到其他低等聚合产品所不可能具备的耐磨损和抗冲击能力。并随分子量的增大而增长，但随温度的升高而减退。硬质PE的力学性能好，其弹性模量可达1500-3000MPa。而软质的PE的弹性1。5-15MPa。但断开伸长率高达200%-450%。

PE的磨擦性普通，静磨擦因子为0。4-0.5，动磨擦因子为0.23。

热学性能PE的耐热牢稳性非常差，140℃即着手分解，熔化温度为160℃。

PE的线体胀系数较小，具备难燃性，氧气化指数高达45以上。

因为这个在加工过程中需求参加热牢稳剂，来保障产品(Product)的性能。

电学性能PE是一种电性能较好的聚合物，但因为本身的极性较大，电绝缘性还不如高分子聚乙烯和高分子聚乙烯。聚乙烯橡胶板挤压成型是应用于这种树脂常见的加工工艺，这样生产出来的产品韧性更强。

介电常数，介电伤耗角正切值和大小电阻(resistance)率较大，耐电晕性非常不好，普通适于中低压和低频绝缘材料。

背景性能PE可耐大部分数无机酸、碱、盐，大多数有机制剂。适应******，化工防腐材料。