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?上万家企业都选择德州天汇高耐磨聚乙烯板为什么？

德州天汇给你讲述上万家企业都选择德州天汇高耐磨聚乙烯板为什么？超高分子量聚乙烯板现在是各大行业内深受喜欢的板材，在塑料行业内被誉为是“塑料之***”的美称。

高耐磨聚乙烯板具有极高耐磨性，这一特点在许多工程行业设备的应用中都是十分宝贵的。在目前所有工程塑料中，其耐磨性好,随着高耐磨聚乙烯板的分子量的升高，这种材料就越耐磨。由于我们是山东地区生产高耐磨聚乙烯板经验丰富的生产厂家，所以价格都比同等质量的产品要低。

高耐磨聚乙烯板---德州天汇

什么塑料***耐磨，高耐磨聚乙烯板其耐磨性是其他金属品无法媲美的，而且随着聚乙烯分子量的提高，高耐磨聚乙烯板的耐磨性将越来越好。它的耐腐蚀性比较强，在一些酸碱环境中可以很好地不被腐蚀。并且吸水性很低，几乎就是相当于不吸水的，在水中长时间浸泡不会发生膨胀。

德州天汇高耐磨聚乙烯板适用于煤炭、冶金、钢铁、火电、水泥、焦化、玻璃、洗选煤、冶炼等行业的煤仓、料仓、漏斗、溜槽做衬板，可有效解决困扰企业生产中的煤仓、料仓堵塞、粘结、架桥问题。在您身边的大型企业都有河南金航的身影！西南水泥、贵州大方发电厂等。德州天汇耐磨材料有限公司

?超高分子量聚乙烯板的特点——德州天汇

超高分子量聚乙烯板是热塑性工程塑料。它综合了大部分塑料的优越性能，耐冲击、耐低温、耐磨损、耐化学腐蚀、自身润滑、吸收冲击能，这六个特性是目前塑料中所具有的数值，近年来这种新型塑料制品在欧美各国得到广泛使用，需求量越来越大。同样，在我国超高分子量聚乙烯制品应用也越来越广泛，是我国“九五”计划《优先发展的高新技术产业化主要领域指南》的推广项目——德州天汇

超高分子量聚乙烯板采用齐格勒型***催化剂低压合成法，分子量根据需要控制在150-300万上。考虑到加工过程分子的热降解，因此具有粘均分子量大于170万的高密度聚乙烯加工成各品，才能更加具有优越性能。

1、高耐磨性：在目前所有的工程塑料中UHMW-PE的耐磨性能较好，引人注目。分子量越材料就越耐磨，甚至超过许多金属材料（如碳钢、不锈钢、青铜等）。例如UHMW-PE管，在强磨损条件下使用寿命是钢管的4-6倍，而且提高输送效率20％。充分展现了 '节能、环保、经济'优越性。

2、耐腐蚀性：在碱液中不受腐蚀，它对海水、液体洗涤剂也很稳定。

3、极低的摩擦系数：静摩擦系数为0.07，自润滑性良好，是一种理想的轴承、轴套、滑块、材料。选用UHMW-PE作为设备的摩擦部件，除可提高耐磨寿命外，还可收到节能效果。

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超高分子量聚乙烯挤出成型法

超高分子量聚乙烯挤出成型法：

近年来挤出成型才应用于超高分子量聚乙烯 UHMWPE 的加工，采用挤出成型工艺可以生产管材、棒材、板材以及各种型材等。UHMWPE 的挤出成型，可采用单螺杆挤出机，双螺杆挤出机和柱塞挤出机，其中以柱塞挤出机很常用。

由于UHMWPE在熔融状态下仍呈粘弹态，几乎没有流动性，且物料与螺杆和料筒之间的摩擦系数很小，使用单螺杆挤出机输送物料仅靠螺杆与料筒之间的剪切是不能将物料沿螺槽向前推进的，往往会使物料滞留在螺杆压缩段而包敷在螺杆上形成料塞，到计量段物料也无法充满螺槽[5]。UHMWPE单螺杆挤出过程中的熔融输送为典型的塞流输送。日本三井石油化学公司于 1971 年开始研究UHMWPE单螺杆棒材挤出技术，通过螺杆的塑化和推进作用，真正实现了UHMWPE管材的连续挤出，效率显著提高，使UHMWPE的加工技术跃上了一个新台阶。

由于UHMWPE的熔体粘度极高，若以异向旋转的双螺杆来挤出，熔体输到机头时要将一个个C 形熔体块融合，需要较长的距离，因此挤出UHMWPE多用混合作用较强的同向旋转双螺杆挤出机。双螺杆挤出机和单螺杆挤出机不同，具有正向输送作用，它能克服UHMWPE粉料在螺杆中的打滑问题，大大提高了螺杆的进料能力[5]。但是，熔融状态下的UHMWPE粘度极高，输送阻力很大，对螺杆的轴向推力要求较高，即要求螺杆尾部的止推轴承能承受很高的背压(由螺杆中的熔体输送和熔体向模具中输送而产生的压力两部分组成)，并对模具进行特别的设计，能使呈块状的熔体压缩在一起，配以合适的挤出工艺，即可实现UHMWPE板材和异型材的连续生产。但该法在实际应用中存在着一定的问题，如挤出量较低，并须控制在螺杆正向泵送物料的能力范围之内，挤出机马达的功率消耗也较大。